Gießereitechnik


Die Arbeitsgruppe Gießereitechnik beschäftigt sich sowohl mit innovativer Prozesstechnik als auch mit Materialentwicklung.





Term: 1. Januar 2012 - 31. Dezember 2023
Funding source: DFG / Sonderforschungsbereich / Transregio (SFB / TRR)
Acronym: SFB/TRR 103 (B01)
Project leader:

In B1 wird das Vakuumfeingießen von einkristallinen Ni-Basis-Superlegierungen mit einem Wirbelbett als Alternativprozess zur bisher verwendeten Flüssigmetallkühlung (Liquid Metal Cooling – LMC) entwickelt. Dadurch können die zwei wesentlichen Nachteile des LMC-Verfahrens überwunden werden: Korrosionsangriff der Zinnschmelze aufgrund von Formschalenrissen sowie die langfristig zu befürchtende Einschleppung von Zinn in die Superlegierungen.

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Term: 1. Januar 2016 - 31. Dezember 2023
Funding source: DFG / Sonderforschungsbereich / Transregio (SFB / TRR)
Acronym: SFB/TRR 103 (C07)
Project leader:

A new numerical tool will be explored that supports the experimental alloy developer in defining new compositions with potential for high strength. Starting with a composition space that is defined by the developer based on his metallurgical experience and his design goals, the numerical tool will propose the most promising compositions. The research program will on the one hand address open questions regarding the mathematical optimization in this application and on the other hand new models fo…

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Term: 1. Januar 2012 - 31. Dezember 2023
Funding source: DFG / Sonderforschungsbereich / Transregio (SFB / TRR)
Acronym: SFB/TRR 103 (WSP)
Project leader:

Das Serviceprojekt WSP ist mit der Bereitstellung der einkristallinen Ni- und Co-Basis-Superlegierungen für die Teilprojekte befasst. Zu den Aufgaben des Serviceprojekts gehören die Be-schaffung, der einkristalline Abguss, die Qualitätskontrolle sowie die Dokumentation des Probenmaterials. Um die für eine spätere Antragsperiode vorgesehene Werkstoffentwicklung vorzubereiten, soll außerdem ein Rechenwerkzeug entwickelt werden, das die Planung einer Zusammensetzungsmatrix für Reihenuntersuchungen…

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Term: 1. November 2020 - 31. März 2023
Funding source: Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE)
Acronym: AluLäufer
Project leader:

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Term: 1. April 2020 - 31. Juli 2022
Funding source: Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE)
Project leader:

Professorinnen und Professoren

Kontakt

Der Aluminiumdruckguss ist ein effizientes und sehr weit verbreitetes Verarbeitungsverfahren. Allerdings tritt bei der Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumbauteilen ein großes Problem auf. Aluminium verbindet bzw. legiert sich bei erhöhten Temperaturen bzw. in der Schmelze mit nahezu allen Metallen. So kommt es beim Gießen von Aluminiumbauteilen häufig zu Werkzeugversagen (Ausspülungen, Risse), da die Aluminiumschmelze mit dem Eisen der Stahlform bzw. mit darauf aufgebrachten Schutzschichte…

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Term: 1. Januar 2019 - 31. März 2021
Funding source: DFG-Einzelförderung / Sachbeihilfe (EIN-SBH)
Project leader:

Die Weiterentwicklung der Aluminiumbasiswerkstoffe zielt überwiegend auf die Erhöhung der Festigkeit ab, ohne dabei die Duktilität negativ zu beeinflussen. Neben der Festigkeit wird zudem eine Erhöhung der Steifigkeit angestrebt. Im Gegensatz zur Festigkeit kann bei Aluminiumgusslegierungen die Steifigkeit nur in einem sehr geringen Maße durch Legierungselemente verändert werden. Eine substanzielle Erhöhung der Steifigkeit ist durch die Erzeugung von Metall-Matrix-Verbundwerkstoffen möglich. All…

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Term: 1. Oktober 2015 - 31. August 2019
Funding source: Deutscher Akademischer Austauschdienst (DAAD)
Project leader:

With Al-Mg-Si-Mn casting alloys with compositions inside of the pseudobinary section of the subsequent ternary phase diagram, the effect of Zn, Ti, Sc and Ag additions on the precepetation of nanoparticels in as-cast and heat-treated conditions as well as mechanical properties under different conditions (as-cast, solution treated, quenched andaged) will be studied. Despite of the established foundry practce of several Al-Mg-Si-Mn and Al-Zn-Mg casting alloys subjected to high pressure die casting…

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Term: 1. Juli 2006 - 30. Juni 2018
Funding source: DFG / Sonderforschungsbereich / Transregio (SFB / TRR)
Acronym: SFB/TRR 39 (B03)
Project leader: ,

Ziel dieses Teilprojektes ist die Integration piezokeramischer Sensor-Aktor-Module in metallische Bauteile in einem Druckgießprozess. Den Lösungsweg für die schädigungsfreie Integration stellt die Ummantelung der einzugießenden Module mit einer von der Schmelze leicht durchdringbaren Drahtgewebestruktur dar. Hierbei minimiert die homogene Stützwirkung der Gewebestruktur die auf das Modul wirkenden lokalen Kräfte. Mit Hilfe von FE Simulationen wurden Prozessstrategien entwickelt, welche die bei d…

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Term: 22. September 2014 - 21. September 2018
Funding source: andere Förderorganisation
Project leader:

The aim involved in designing metal matrix composite materials is to combine the desirable properties of metals and ceramics. The addition of high strength, high modulus refractory particles to a ductile metal matrix produces MMCs whose mechanical properties are excellent, such as high strength to weight ratio, high stiffness and good wear resistance. Due to these excellent attributes, MMCs are widely used in aerospace, automobiles, etc. Among the variety of manufacturing processes available for…

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Term: 21. Juli 2014 - 30. November 2017
Funding source: Industrie
Acronym: MatSim
Project leader:

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Term: 1. März 2013 - 31. Juli 2017
Funding source: Industrie
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Term: 1. Oktober 2012 - 30. September 2016
Funding source: Industrie, Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR)
Acronym: BiTaNi
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Term: 1. Oktober 2010 - 31. März 2015
Funding source: DFG / Graduiertenkolleg (GRK)
Acronym: GRK 1229/2 MM3
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Term: 1. Oktober 2010 - 31. März 2015
Funding source: DFG / Graduiertenkolleg (GRK)
Acronym: GRK 1229/2 MW1
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Term: 1. Februar 2011 - 31. Oktober 2014
Funding source: Industrie, Bayerische Staatsministerien
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Die Auslegung von sicherheitsrelevanten Gussteilen im Leichtbau erfordert eine Berücksichtigung der inhomogenen Werkstoffeigenschaften bereits in der Konstruktionsphase, was aktuell in der Praxis noch nicht vollzogen ist. Durch Kopplung der Prozesssimulation mit der Lebensdauerberechnung sollen eine frühe Bewertung fertigungsbedingter Fehler im Hinblick auf die Schwingfestigkeit erreicht werden und konstruktive Maßnahmen zur optimierten Auslegung abgeleitet werden. Am Beispiel des Kokillengussve…

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Term: 1. Januar 2012 - 30. Dezember 2014
Funding source: Industrie
Project leader: ,

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Term: 1. Januar 2009 - 30. April 2013
Funding source: DFG-Einzelförderung / Sachbeihilfe (EIN-SBH)
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Zellulare Materialien repräsentieren eine Materialklasse, deren strukturbedingte Eigenschaften mit abnehmender Zellgröße immer weiter an Potenzial gewinnen. Daher stellt die Reduzierung der Zellgröße werkstoffübergreifend ein wichtiges Entwicklungsziel dar. Weit fortgeschritten ist man bei Polymeren. Die Herstellung von mikro-zellularen Polymeren ist kommerzialisiert und man arbeitet bereits an der Realisierung nanozellularer Schäume. Ganz anders ist die Situation bei den Metallen. Die hier nach…

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Term: 1. Juli 2009 - 30. Juni 2012
Funding source: Industrie
Project leader:

Die Darstellung komplexer Geometrien lässt den konventionellen Druckguss schnell an Grenzen stoßen. Die Realisierung geometrisch einfacher Hinterschnitte ist nur durch den Einsatz mechanisch aufwendiger und wartungsintensiver  Schiebertechnologien möglich. Aus dem Sand- und Kokillenguss bekannte Sandkerne mit ihren organischen und anorganischen Bindersystemen halten den verfahrensspezifischen Drücken und Geschwindigkeiten nicht Stand und sind deshalb nicht für die Anwendung im Druckguss geeignet…

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Term: 1. Februar 2008 - 30. Juli 2012
Funding source: DFG-Einzelförderung / Sachbeihilfe (EIN-SBH)
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Complex 3-D carbon fibre preforms are to be infiltrated with aluminium in a high pressure die casting process. If our approach is successful, it will represent a major breakthrough compared to gas pressure infiltration, the state-of-the-art technology to manufacture fibre reinforced metal parts. Compared to the above mentioned technology, pressure die casting offers several advantages. The short cycle times characteristic for this process are not only of a substantial economic advantage, but als…

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Term: 1. März 2010 - 30. August 2012
Funding source: Industrie
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Term: 1. Juni 2010 - 30. Juni 2012
Funding source: DFG-Einzelförderung / Sachbeihilfe (EIN-SBH)
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Das Kernziel des Vorhabens ist ein verbessertes mechanistisches Verständnis der Heißrissbildung bei der Erstarrung von Nickelbasislegierungen. Die Ergebnisse können in einem eventuellen Nachfolgeprojekt zur Entwicklung neuer besser gießbarer Legierungssysteme genutzt werden. Auf Basis umfangreicher Vorarbeiten gehen wir von der Erkenntnis aus, dass die Restschmelze in gut gießbaren Legierungen lokalisiert vorliegt und nicht filmartig verteilt ist. Im Antragszeitraum soll unter Verwendung numeris…

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Term: 1. Januar 2009 - 31. Dezember 2012
Funding source: Bayerische Staatsministerien, Bayerische Forschungsstiftung
Acronym: KW21-II
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Term: 1. Januar 2009 - 30. Dezember 2011
Funding source: Industrie
Project leader:

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Term: 1. Februar 2005 - 1. Juni 2011
Funding source: Industrie
Project leader: ,

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Term: 1. Januar 2008 - 30. März 2010
Funding source: Siemens AG, Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE)
Acronym: Cooretec
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Term: 1. April 2006 - 30. September 2010
Funding source: DFG / Graduiertenkolleg (GRK)
Acronym: GRK 1229/1 MW1
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Term: 1. April 2004 - 30. September 2010
Funding source: DFG / Graduiertenkolleg (GRK)
Acronym: GRK 1229/1 MM3
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Term: 1. Oktober 2005 - 30. August 2010
Funding source: Siemens AG
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